供应信息
全自动双头沾锡机概述
1、全自动双头沾锡机也称为双头浸锡机，自动浸锡机可实现线材切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、单端沾锡、双端沾锡等功能,一次可出8条线;
2、本机全部电脑调机，包括线材长短、剥皮、剥口长短、沾锡深度等。操作屏KINCO7寸全中文版，电脑调刀，无需垫垫片。
3、自动沾锡机的锡炉采用纯钛制成、平底，锡炉长期使用环保，且方便清理;气动元件：SMC、温控表(欧姆龙)。
4、伺服、丝杆、导轨。
5、生产能力达7000-13000条/小时，可同时加工8条线，大大提高了生产率。
全自动送锡系统：轻轻脚踏开关，锡线自动、定速、定量地伸入烙铁头。
温度：手动数字温度设定一目了然，采用自动恒温控制方式。
高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻便灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操作初学者2小时熟练，可节省50%的人力。
为了健康，请使用环保无铅锡线。全自动沾锡机特别适用于各种电子连接器、LED灯串、视频音频线插头。
全自动沾锡机的操作注意事项如下：
检查机台部件是否松动，气动部件是否漏气。
试运转机器，检查机器运转是否正常，是否有异常声音。
打开电源，检查电源指示是否正常，机台是否漏电。
确认裁剪的线材是否与作业指导书的一致。
进线轮提升旋钮：剥线机穿线时提升进线轮，顺时针旋转旋钮提升进线轮，顺利通过线材工作时放下进线轮逆时针旋转旋钮，放下进线轮，按压线材。
线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节线轮间隙，上旋转间隙增大，下旋转间隙减小根据线材粗细调节。
沾锡机溶解焊母氧化膜；
在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。
沾锡机保护焊接母材；
被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后，并迅速恢复到保护焊材的作用。
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